Co potřebujete vědět o mazání kompresoru

Kompresory jsou nedílnou součástí téměř každého výrobního závodu. Tato aktiva, běžně označovaná jako srdce jakéhokoli vzduchového nebo plynového systému, vyžadují zvláštní pozornost, zejména jejich mazání. Abyste pochopili zásadní roli, kterou hraje mazání v kompresorech, musíte nejprve porozumět jejich funkci a také vlivům systému na mazivo, jaké mazivo zvolit a jaké testy analýzy oleje by měly být provedeny.

● Typy a funkce kompresorů
K dispozici je mnoho různých typů kompresorů, ale jejich primární role je téměř vždy stejná. Kompresory jsou navrženy tak, aby zesílily tlak plynu snížením jeho celkového objemu. Zjednodušeně lze kompresor považovat za pumpu podobnou plynu. Funkčnost je v zásadě stejná, s hlavním rozdílem, že kompresor snižuje objem a pohybuje plyn systémem, zatímco čerpadlo jednoduše stlačuje a dopravuje kapalinu systémem.
Kompresory lze rozdělit do dvou obecných kategorií: objemové a dynamické. Rotační, membránové a pístové kompresory spadají do objemové klasifikace. Rotační kompresory fungují tak, že tlačí plyny do menších prostor pomocí šroubů, laloků nebo lopatek, zatímco membránové kompresory pracují tak, že stlačují plyn pohybem membrány. Pístové kompresory stlačují plyn pístem nebo řadou pístů poháněných klikovým hřídelem.
Odstředivé, smíšené a axiální kompresory patří do kategorie dynamických. Odstředivý kompresor funguje tak, že stlačuje plyn pomocí rotujícího disku ve tvarovaném krytu. Kompresor se smíšeným prouděním funguje podobně jako odstředivý kompresor, ale pohání proudění spíše axiálně než radiálně. Axiální kompresory vytvářejí kompresi prostřednictvím řady profilů.

● Účinky na maziva
Před výběrem kompresorového maziva je jedním z primárních faktorů, které je třeba zvážit, typ namáhání, kterému může být mazivo vystaveno během provozu. Typické stresory maziva v kompresorech zahrnují vlhkost, extrémní teplo, stlačený plyn a vzduch, kovové částice, rozpustnost plynu a horké výtlačné povrchy.
Mějte na paměti, že když je plyn stlačen, může to mít nepříznivé účinky na mazivo a mít za následek znatelný pokles viskozity spolu s odpařováním, oxidací, usazováním uhlíku a kondenzací z nahromadění vlhkosti.
Jakmile jste si vědomi klíčových problémů, které mohou být spojeny s mazivem, můžete pomocí těchto informací zúžit výběr ideálního kompresorového maziva. Charakteristiky silného kandidátního maziva zahrnují dobrou oxidační stabilitu, přísady proti opotřebení a inhibitory koroze a deemulgační vlastnosti. Syntetické základní látky mohou také fungovat lépe v širších teplotních rozsazích.

● Výběr maziva
Pro zdraví kompresoru bude rozhodující zajistit, že máte správné mazivo. Prvním krokem je odkaz na doporučení od výrobce originálního vybavení (OEM). Viskozita maziva kompresoru a vnitřní součásti, které se mají mazat, se mohou značně lišit v závislosti na typu kompresoru. Doporučení výrobce mohou poskytnout dobrý výchozí bod.
Dále zvažte stlačený plyn, protože může výrazně ovlivnit mazivo. Komprese vzduchu může vést k problémům se zvýšenými teplotami maziva. Uhlovodíkové plyny mají tendenci rozpouštět maziva a následně postupně snižovat viskozitu.
Chemicky inertní plyny, jako je oxid uhličitý a čpavek, mohou reagovat s mazivem a snižovat viskozitu a také vytvářet mýdla v systému. Chemicky aktivní plyny jako kyslík, chlor, oxid siřičitý a sirovodík mohou vytvářet lepivé usazeniny nebo se stát extrémně korozivními, pokud je v mazivu příliš mnoho vlhkosti.
Měli byste také vzít v úvahu prostředí, kterému je kompresorové mazivo vystaveno. To může zahrnovat okolní teplotu, provozní teplotu, okolní vzduchem přenášené nečistoty, zda je kompresor uvnitř a zakrytý nebo venku a vystaven nepříznivému počasí, stejně jako průmysl, ve kterém se používá.
Kompresory často používají syntetická maziva na základě doporučení OEM. Výrobci zařízení často vyžadují použití svých značkových maziv jako podmínku záruky. V těchto případech můžete s výměnou maziva počkat až po uplynutí záruční doby.
Pokud vaše aplikace v současné době používá mazivo na minerální bázi, přechod na syntetický musí být odůvodněný, protože to bude často dražší. Samozřejmě, pokud vaše zprávy o analýze oleje naznačují konkrétní obavy, syntetické mazivo může být dobrou volbou. Ujistěte se však, že neřešíte pouze příznaky problému, ale spíše řešíte základní příčiny v systému.
Která syntetická maziva mají největší smysl v kompresorové aplikaci? Typicky se používají polyalkylenglykoly (PAG), polyalfaolefiny (POA), některé diestery a polyolestery. Kterou z těchto syntetických látek vybrat, bude záviset na mazivu, ze kterého přecházíte, a také na aplikaci.
Díky odolnosti proti oxidaci a dlouhé životnosti jsou polyalfaolefiny obecně vhodnou náhradou minerálních olejů. Polyalkylenglykoly nerozpustné ve vodě nabízejí dobrou rozpustnost, která pomáhá udržovat kompresory čisté. Některé estery mají dokonce lepší rozpustnost než PAG, ale mohou bojovat s nadměrnou vlhkostí v systému.

Příklad zkušebních listů analýzy oleje a limitů alarmů pro odstředivé kompresory.

● Testy analýzy oleje
Na vzorku oleje lze provést velké množství testů, takže při výběru těchto testů a vzorkovacích frekvencí je nutné být kritický. Testování by mělo zahrnovat tři kategorie primární analýzy oleje: vlastnosti kapaliny maziva, přítomnost nečistot v mazacím systému a jakékoli úlomky opotřebení ze stroje.
V závislosti na typu kompresoru mohou existovat mírné modifikace zkušební desky, ale obecně je běžné vidět viskozitu, elementární analýzu, infračervenou spektroskopii s Fourierovou transformací (FTIR), číslo kyselosti, potenciál laku, oxidační test v rotační tlakové nádobě (RPVOT ) a testy deemulgovatelnosti doporučené pro posouzení vlastností kapaliny maziva.
Testy kontaminace kapalin pro kompresory budou pravděpodobně zahrnovat vzhled, FTIR a elementární analýzu, zatímco jediným rutinním testem z hlediska úlomků opotřebení by byla elementární analýza. Příklad zkušebních listů analýzy oleje a limitů alarmů pro odstředivé kompresory je uveden výše.
Protože některé testy mohou posoudit více problémů, některé se objeví v různých kategoriích. Elementární analýza může například zachytit rychlost vyčerpání přísad z hlediska vlastností tekutiny, zatímco fragmenty komponent z analýzy úlomků opotřebení nebo FTIR mohou identifikovat oxidaci nebo vlhkost jako kontaminanty tekutiny.
Poplachové limity jsou často nastaveny jako výchozí v laboratoři a většina závodů nikdy nezpochybňuje jejich hodnotu. Měli byste zkontrolovat a ověřit, zda jsou tyto limity definovány tak, aby odpovídaly vašim cílům spolehlivosti. Při vývoji svého programu můžete dokonce zvážit změnu limitů. Limity alarmů často začínají trochu vysoko a v průběhu času se mění kvůli agresivnějším cílům čistoty, filtraci a kontrole kontaminace.

● Pochopení mazání kompresoru
Kompresory se mohou z hlediska mazání zdát poněkud složité. Čím lépe vy a váš tým rozumíte funkci kompresoru, účinkům systému na mazivo, jaké mazivo by se mělo vybrat a jaké testy analýzy oleje by měly být prováděny, tím větší jsou vaše šance na údržbu a zlepšení stavu vašeho zařízení.